耐磨衬胶管供应

对据1985年化学工业固体废弃物产生量较大，约占全国固体废弃物产生量的6.16%；排放量约占全国工业固体废弃物总排放量的7.24%。化学工业固体废弃物中废渣具有腐蚀性，对人体监控和环境有危害活潜在危害。 废渣中有相当一部分是未反应的原材料和反应副产物，他们都是很宝贵的资源，如硫铁矿烧渣、合成氨造气炉渣、烧碱盐泥等，可用作制砖、水泥等原料。一部分硫铁矿烧渣、废胶片、废催化剂中还含有金银箔等贵金属，有回收利用价值。 废渣来源于矿业、工业、城市生活、农业、放射性等五类，其中矿业的含有大量贵金属，通过矿渣提取可以分解提出贵金属或制砖，那么废渣是怎么传输的呢？

一是采用废渣运输车运输，一是采用管道运输；废渣车运输可远距离运输，会产生扬尘、废渣掉落、污染环境，管道运输只能近距离输送，通过加水或抽渣泵进行输送，没有环境污染，运输会产生管道磨损，选用纵横制造的耐磨衬胶管道，大口径耐磨衬胶管道输送快，损耗低非常适合废渣输送循环利用。

废渣耐磨衬胶管道的应用领域：

煤炭工业：煤粉、水煤浆的保送，矿井的送风、排风、排水系统、脱*系统。

石油开采：原油保送，自然气集输，污水回灌。

冶金工业：焦炭粉、矿粉、矿浆及冶炼油废渣的保送。

矿山行业：浆体保送管道、煤矿井下高压供水、供气管线。

废渣耐磨衬胶管道的特点：

1、耐磨损：同等工况下，体积损失仅为钢管的七分之一。

2、耐高强：耐磨管适用于工作压力为0.4Mpa-6.4Mpa，运用范围广。

3、耐腐蚀：结构稳定性高，可耐多种化学介质的侵蚀；无电化学腐蚀，不需要防腐层。油井套管 油井衬管 油井内衬管

4、自润滑：在众多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系数*小，同等工况下，压力损失仅为钢管的十分之一，是尼龙管的七分之一。

5、不结垢：管道内壁光滑，可以防止介质在管壁上结垢，生产效率不受影响。

6、重量轻：化工耐磨衬胶管道的密度约为钢的八分之一，容易搬运和安装，工程综合造价低，具有良好的经济效益。

7、易连接：采用法兰或卡箍电热熔连接，施工方便安全，无漏水漏气之忧。

8、抗老化：加入了抗紫外线辅料，在炎热阳光下可使用50年以上。

9、安全卫生：无毒无害，不滋生细菌，本身对环境无污染，可回收利用。

10、耐温性：耐磨管工作温度跨度大，-25℃-85℃不变形，均适合使用。

加工服务： 订单加工或来料加工

货物类型： 现货

大量订单生产废渣耐磨衬胶管道的厂家介绍： 洛阳纵横制造有限公司专业生产衬胶管道、 衬胶钢管 、钢衬胶管道、脱*管道、脱*衬胶管道、碳钢衬胶管道、电厂衬胶管道、耐磨衬胶管道等。产品分为衬胶系列、耐磨系列，脱*系列等脱*耐磨衬胶系列产品，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系 。耐磨衬胶管道产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，矿山、海水淡化等行业领域之中。 我公司通过物流运输，向全国各地销售我们衬胶管道、衬胶钢管、钢衬胶管道、脱*管道、脱*衬胶管道、碳钢衬胶管道、电厂衬胶管道、耐磨衬胶管道及弯头，大小头，三通，四通，异径管等等性价比高的工业应用管道。我公司走薄利多销路线，为广大采购者提供物美价廉的管道产品，合作共赢的企业宗旨为您服务。

衬胶脱硫管道是在其内壁按一定的工艺要求贴衬耐腐蚀橡胶板，经硫化成型。但在衬胶工艺上，管道不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工，必须严格按照硫化橡胶衬里的技术要求施工，才能确保施工质量。

内衬硫化胶板衬胶管道工艺

（一）衬胶脱硫管道内衬橡胶预硫化的施工特点

（1）施工下料要求尺寸精准，胶板硬度较高是因为已硫化过，弹性较大，失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的变形都是弹性延伸的结果，如果变形较大会影响粘接性和耐腐蚀性。所以施工下料时要求尺寸准确。

（2）不用高温硫化 由于胶板已硫化好，衬胶后不需再行硫行，所以应选用自然硫化的胶黏剂，施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法，如用针刺破气泡放气法等。

（3）粘结强度能满足要求预硫化胶板与钢板采用常温自然硫化的胶黏剂黏合时，其粘结力一般低于热硫化的粘结力，能完全满足使用要求。由于预硫化胶衬里后不经热硫化，衬胶时不能暴露常见的起泡、脱层等现象，因此对影响衬胶粘结性的温度和湿度条件更要注意。施工温度为20～25℃，相对湿度不大于70％。

（4）严格控制胶黏剂的配比常温硫化的胶黏剂，-般为多组分，使用时要注意控制各组分的配比，严防漏加硬化剂。

（5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭l一2mm。衬完第二层后，在接缝处衬一层2mm厚、宽30一40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。

(6) 检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 >5mm的气泡要用针头放气，针孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后的针孔要加盖胶板经过硫化工艺，管道制作要求，材料标准，操作资质，以及管件的编号，设计与加工要求，橡胶的选材，橡胶衬里的要求，材料选择的厚度，法兰面的连接，至 一道工序，包装和标签，每一步骤都严格按着企业要求精益求精。

通过以上介绍，相我们对衬胶管道应该有了初步的了解，从行业标准，衬胶管道的种类，衬胶管道的施工工艺，衬胶管道适用范围广，市场需求量大，生产标准极其严格，我们了解以上内容后，对我们更进一步的了解衬胶管道行业标准也会有很大的帮助。